シートメタルの処理ステップ

切断：通常はいくつかの組み合わせと組み合わされて、切断にはさまざまな方法があります。

a。せん断機を使用して、展開されている図面を切り取ります。これには、必要な板金部品の形状、長さ、幅の寸法、パンチングとカビのパンチ、コーナーカットなどを組み合わせます。

b。パンチングマシンには短い切断時間と高効率が必要であり、パンチングマシンを使用して段階的に段階的に順調な部分のフラット構造を形成します。

c。 CNCカット、CNCプログラムを作成することにより、プログラムに従ってCNC工作機械のパンチとフォーム。さらに、レーザー切断を使用するレーザー切断があります。

2.フランジングタッピング：フランジングは、穴を開けるプロセスです。これは、より小さなベースホールでわずかに大きな穴を処理して、強度を高め、歯の滑りを防ぐことです。通常、薄い板金処理に使用されます。

3.パンチングマシン処理：パンチングマシンの処理は、パンチングやカットコーナー、パンチングとブランキング、パンチングコンベックスシェル、その他の処理方法など、対応する金型によって完了します。

4.リベット処理：操作は、リベットスタッド、ナット、ネジなどのパンチまたはリベッティングマシンを介して完了します。

5.曲げ処理：通常、曲げマシンと曲げ型の調整を通じて完成し、平らな材料は3次元形状になります。

6.溶接処理：溶接には、通常、ロボット溶接、二酸化炭素シールド溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接などの方法などの方法を介して複数の部品を組み合わせることが含まれます。

7.表面処理：通常、材料を酸化から保護するために使用され、リン酸フィルム、ベーキングペイントなどの保護膜で表面をコーティングすることにより。

8.アセンブリ：複数の部品を特定の方法で組み合わせて、最終製品にします。

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